自润滑减摩耐磨合金钢的制造方法
自润滑减摩耐磨合金钢的化学元素按重量百分比为:C0.16~0.40%、Si≤0.50%、Mn0.40~0.80%、S≤0.02%、P≤0.02%、Cr 0.85~1.65%、Mo 0.95~2.20%、V≤0.15%、Sn 0.32~0.80%、Sb 0.02~0.16%、复合稀土≤0.35%、余量为Fe,复合稀土为Ce与La。 该自润滑减摩耐磨合金钢与现有技术相比,具有
了解详情自润滑减摩耐磨合金钢的化学元素按重量百分比为:C0.16~0.40%、Si≤0.50%、Mn0.40~0.80%、S≤0.02%、P≤0.02%、Cr 0.85~1.65%、Mo 0.95~2.20%、V≤0.15%、Sn 0.32~0.80%、Sb 0.02~0.16%、复合稀土≤0.35%、余量为Fe,复合稀土为Ce与La。 该自润滑减摩耐磨合金钢与现有技术相比,具有
了解详情五一假期就要到了,踏青旅游,寻亲访友,舒展身心,正逢其时。为切实做好旅客群众出行服务,铁路部门采取多种措施,进一步加大运力投放。 今年五一小长假是春节后的一个小长假,旅客出行需求旺盛,呈现假期首尾长途客流多、中间短途客流多、出行时段高度集中等特点。 基于此,铁路部门将在实行高峰列车运行图的基础上,增开跨铁路局长途旅客列车156列;同时优化动卧列车开行、增加短途
了解详情衬板是球磨机的关键部件之一,能够保护球磨机筒体并有效提升载荷,在改变球磨机载荷运动轨迹和提高磨矿效率上有重要作用,在球磨机运转过程中,长时间的冲击、磨剥作用使球磨机衬板十分容易出现磨损、变形、断裂等情况,致使磨矿效率降低,严重时甚至需要停车更换。那么如何延长球磨机衬板的使用寿命?可以从球磨机衬板材质和形状、钢球填充率和配比、矿浆浓度、以及球磨机处理量四方面入手。 1、球磨
了解详情烧结台车炉篦条复位装置包括悬置在烧结台车上方、与炉篦条长度方向平行的压辊。压辊的两端分别固定在两根支撑梁的一端,两根支撑梁的另一端分别通过销轴与设置在烧结台车防尘罩一侧主梁上的两个固定座铰接;烧结台车防尘罩另一侧主梁上设置有吊环座,支撑梁对应吊环座的位置设置有吊环,吊环通过钢丝绳与吊环座连接。 该烧结台车炉篦条复位装置可在烧结台车的运行过程中实时进行炉篦条复位,避免了因炉
了解详情耐高温高硼高铬低碳耐磨合金钢的化学成分及其重量百分比为:C0.10~0.5%、Cr3~26%、W0.5~4%、Si0.5~1.2%、Mn0.5~1.5%、B0.7~3.5%、Cu0.3-2.6%、Al1.5%~2.4%、Ti0.8-1.6%、Ca0.02-0.15%、Ce0.03-0.25%、N0.02-0.18%、Nb0.05~0.3%、Mg0.12~0.25%、K0.04-0.1
了解详情采用轧制工艺来生产球磨机衬板的方法包括有以下生产步骤: (1)熔炼,将废钢材料置入中频电炉中进行熔炼,熔炼温度为:1600-1630℃; (2)配料,对中频电炉中的钢水进行取样、化验,检测钢水中各元素的含量,并在钢水中配置一定量的微量元素,直至钢水中各元素的重量百分比达到如下要求:C 0.30-0.35%、Mn0.90-1.2%、Si 0.90-1.2%、Ni
了解详情烧结机炉篦条的重要无效方式是烧损和断裂。Cr26Ni材料能够提高炉篦条使用期限,炉篦条表面要和1300℃上下高温烧结矿接触,工作性质十分极端,非常容易空气氧化烧蚀,导致初期无效。一般炉篦条使用寿命在90-180天。 炉篦条在烧结机身工作温度非常高,但基本上处在无地应力运行状态。高铬铸铁高温下强度和抗压强度骤降,但无地应力环境下,其氧化性仍然存在。 用高铬铸铁c
了解详情高耐磨合金钢锻件的制备是通过合金元素的设计、热锻变形与后续热处理过程,使合金碳钢组织中产生多尺度颗粒与细小的贝马复相组织。 具体包括以下步骤: (1)真空熔炼:按照设计成分称取纯铁、铝块、锰铁、铬铁、钛铁、硅铁、钼铁、钒粒、镍板、石墨电极块、硼铁,真空熔炼后得到金属锭,将脱模后的金属锭加温至850~950℃并保温0.5~1h
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