低碳高硼铸造耐磨合金钢的制备方法
低碳高硼铸造耐磨合金钢的化学成分为C:0.2%-0.35%、B:1.8%-2.0%、Cr:10%-12%、Mn:0.5%-1.0%、Si:0.5%-1.0%、Al:0.03-0.05%、Ca:0.03-0.06%、Ba:0.03-0.06%、S≤0.04%、P≤0.04%、余量为Fe。 低碳高硼铸造耐磨合金钢采用感应电炉熔炼生产,经过1030℃-1060℃淬火处理1h-1
了解详情低碳高硼铸造耐磨合金钢的化学成分为C:0.2%-0.35%、B:1.8%-2.0%、Cr:10%-12%、Mn:0.5%-1.0%、Si:0.5%-1.0%、Al:0.03-0.05%、Ca:0.03-0.06%、Ba:0.03-0.06%、S≤0.04%、P≤0.04%、余量为Fe。 低碳高硼铸造耐磨合金钢采用感应电炉熔炼生产,经过1030℃-1060℃淬火处理1h-1
了解详情含硼耐磨合金钢包括如下质量含量的成分:C0.6~0.9%、Cr5~5.8%、B0.5~1.4%、Ni0.5~0.8%、Mn0.6~1.0%、Si0.6~1.0%、Nb0.35~0.5%、W1.0~2.0%、Ti0.55~0.75%、S<0.03%、P<0.03%和余量的Fe。 含硼耐磨合金钢的制备包括以下步骤: (1)按照含硼耐磨合金钢的成分将原料
了解详情炉篦条的打磨工装包括固定的工作台、主动滑动机构和2个从动滑动机构。主动滑动机构包括可在工作台长度方向上水平移动的主动滑动座,从动滑动机构包括与主动滑动座固连的从动滑动座,从动滑动座设置在主动滑动座在前后方向上的一侧,从动滑动座上开有容纳槽和放置槽,容纳槽内固连有直线驱动器,直线驱动器驱动伸出杆做来回伸缩运动,炉篦条的下部可刚好放入放置槽内,伸出杆的端部可将炉篦条压紧在放置
了解详情球磨机衬板是一个水平安装在大型轴承上的一个低速回转的简体,它的作用主要是用来保护简体,避免简体受到研磨体和物料的冲击和研磨的,那么球磨机衬板是如何安装的呢? 球磨机衬板是磨机的一个比较容易损坏的零件,它的性能质量好坏直接会影响到球磨机的工作,在球磨机工作的过程当中球磨机衬板会一直受到磨损,从而导致它的使用寿命不断的缩短,所以在安装球磨机衬板的时候我
了解详情耐磨合金钢工件表面的强化研磨方法由以下步骤组成: 将混合料以100~300m/s的速度和15~75°的喷射角喷射到耐磨合金钢工件表面上,并使喷射点完全覆盖耐磨合金钢工件表面; 其中混合料由钢球:研磨粉:强化研磨改性液=1:1:1~5:1:3质量比的钢球、研磨粉和强化研磨改性液组成; 其中钢球为硬度大于
了解详情众所周知,球磨机机床中的球磨机衬板是比较容易损坏的部位,这是因为球磨机衬板直接与需要研磨的物料进行接触,使得其受到的物料的直接冲击和摩擦,造成的磨损程度就会比较严重。而我们使用球磨机衬板的主要作用就是提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。 目前市场上存在较多的球磨机衬板都是利用高锰钢作为主要的材料生产制造的,但是随着不同应用的球磨机机床的增多
了解详情组合式炉篦条包括普通炉篦条。该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条,耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均匀开有燕尾槽,普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条,上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。 组合式炉篦条和现有技术相比,具有设计合理,结构简单,使用方便等特点,提高了炉篦条耐烧损、抗高温、耐磨性能、充分发挥了高耐热耐磨材料的优势,有效
了解详情低铬耐磨合金钢的制备依次通过确定工艺目标值、配料、熔炼、取样调整、浇注成型和热处理制得。制得的合金钢的重量百分比含量为0.25-0.35%的碳、0.6-1.5%的硅,0.8-1.3%的锰,<0.04%的磷,<0.04%的硫,13.5%的铬,0.1-0.5%的镍,0.1-0.3%的钼,0.03-0.25%的硼,0.1-0.3%的铝,0.1-1.2%的铈,0.02
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