2.焊接时焊丝与焊件成60~90°夹角，控制好熔渣和液态双金属衬板分离，防止熔渣出现超前现象。
3.当板厚≤5mm时，对接平焊一般开Ⅰ型坡口，正面焊缝宜采用φ3.2~4mm的堆焊修复焊丝短弧焊接，熔深可达板厚的2/3 ；背面封底前，可以不清根，但熔渣要清理干净，电流可以大些。
4.对接平焊若有熔渣和熔池双金属耐磨衬板混合不清现象时，可将电弧拉长、焊丝前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，防止夹渣产生。
5.焊接水平倾斜焊缝时，宜采用上坡焊，防止夹渣和熔池向前方移动，避免夹渣。
6.采用多层多道焊时，应注意选好焊道数和焊接顺序，每层不宜超过4~7mm。
7.T型、角接、搭接的平角焊接接头，若两板厚度不同，应调整堆焊修复焊丝的角度将电弧偏向厚板一边，使两板受热均匀。
