耐磨机衬板闪光焊等各方面实验

       运用断口和金相分析方法对耐磨机衬板断裂韧性试验中出现的早期“突进”现象进行了试验研究,对此现象的实质进行了分析,并对影响产生早期“突进”现象的因素如奥氏体晶粒度,夹杂物等进行了讨论。采用了Gleeble热模拟技术分析评定了耐磨机衬板的焊接性,结果发现无论采用铝热焊或闪光焊都可以得到从强度、疲劳、硬度和韧性等各方面都可接受的热影响区(HAZ)性能。
      研究结果表明,这些缺陷是由耐磨机衬板钢中粗大的非金属夹杂引起的。因此,弄清这类夹杂的特征、形成机理及去除方法非常重要。众所周知,耐磨机衬板钢中通常存在有不同形状和数量。铝作为钢液的最终脱氧剂,不但可使钢中氧含量降到所要求的水平。
      耐磨机衬板钢中残留一定量的酸溶铝还可以控制钢的本质晶粒度,降低耐磨机衬板钢的时效敏感性,从而改善耐磨机衬板钢的质量。对于不同用途的钢种,其合适含铝量不同。 耐磨机衬板长期使用纯铝块罐内脱氧,加铝量曾由生产初期300克/吨钢增加到500。